琅菱机械(图)-石墨分散机-分散机

高速分散机怎样才能更好的操作

　　高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。但在实际操作过程中，有可能是速度比较快的缘故，高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象，湿法分散机，为了防止类似问题的发生，我们应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。

　　由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。

　　它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到更佳混合状态，不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。

　　作为一种混合设备，高速分散机中也设置有搅拌轴，且它与筒壁之间存有间隙，所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火；根据物料的性质，也不会产生高温，当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入，可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。

高速分散机受客户青睐的重要原因

高速分散机主要用于中等粘度的物料。可靠性、经济性、多用途这三方面是高速分散机快速受到客户青睐的重要原因。随着市场对产品的要求越来越高，客户对设备也提出了更高的要求，传统的高速分散也就满足不了的产品需求。

为此我们在传统高速分散的基础上开发出了可在真空状态下操作的高速分散。是目前市场上的设备，它具有真空操作的特点，石墨分散机，同时在真空状态下能上、下运动，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在较短的时间内达到的搅拌效果。该机型特别适用于粘度较高的产品，如颜料等。

高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，而产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料有了充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，实验分散机，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，分散机，同时也降低了人工劳动强度。高速分散机的维护，当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。 传动三角带不定期的检查。

真空分散机使用前需要注意什么

真空分散机是通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡，分散的状态也是很好，所以现在已经应用到非常多的领域，今天我们就给大家介绍一下在使用真空分散机之前要注意什么。

　　1、检查分散机油位是否加注到规***置，低应加至规定油位，高应放至规***置。

　　2、检查三角皮带松紧是否适当。

　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。